Thay thế khuôn chậm trên dây chuyền sản xuất?

Máy đóng gói sô cô la là thiết bị cốt lõi cho các nhà máy bánh ngọt. Hầu hết các xưởng truyền thống áp dụng các hoạt động thủ công không đều để tháo rời và lắp đặt khuôn.Không có tiêu chuẩn hoạt động thống nhất, nhân viên thường dành thêm thời gian để thay mốc khi chuyển sản phẩm.ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ hoạt động tổng thể của dây chuyền sản xuất tự độngVấn đề này nổi bật hơn ở các nhà máy sản xuất nhiều loại sản phẩm sô cô la và cần thay đổi khuôn thường xuyên mỗi ngày.

Ngành công nghiệp đã hình thành một bộ tiêu chuẩn hoạt động phổ biến cho máy đóng gói sô cô la. Các nhà khai thác phải thực hiện các quy trình an toàn LOTO để cắt nguồn cung cấp điện và không khí trước.Đối với khuôn niêm phong nhiệt, chờ cho đến khi nhiệt độ bề mặt giảm xuống dưới 40 ° C trước khi vận hành.phải được tháo rời theo một thứ tự cố định.

Khi lắp đặt khuôn, hãy sử dụng kim định vị và lỗ tham chiếu để định vị. Tất cả các nút khóa phải được gắn ngang với mô-men xoắn 18 ~ 22 N · m để tránh căng thẳng không cân bằng. Sau khi lắp ráp,thủ công chạy bộ máy trong ba chu kỳ đầy đủ để kiểm tra sự tắc nghẽn hoặc ma sát bất thường.

Quá trình tiêu chuẩn này tương thích với các máy đóng gói sô cô la và bao bì giấy ở châu Âu và trong nước.Nó thống nhất các tiêu chuẩn hoạt động cho các nhân viên khác nhau và giảm lỗi do con người gây ra bởi các hoạt động bất thườngNó không đòi hỏi phải sửa đổi cấu trúc thiết bị ban đầu và phù hợp cho các xưởng nhỏ và vừa cũng như các nhà máy sản xuất hàng loạt quy mô lớn.Nó thích nghi hiệu quả với nhu cầu chuyển đổi tần số cao của các dây chuyền sản xuất thực phẩm hiện đại.