1. Mouvement mécanique non synchronisé des équipements traditionnels
Les machines d'emballage conventionnelles reposent sur une seule transmission par liaison d'alimentation.et les erreurs de dégagement mécanique s'accumulent avec l'augmentation des lots de productionPour les produits au chocolat de petite taille et de forme spéciale, de minuscules écarts de positionnement seront amplifiés, entraînant la formation d'emballages non qualifiés.
2Manque de mécanisme de correction en temps réel
Les équipements ordinaires ne disposent pas de modules de suivi photoélectrique et de correction d'erreur, qui ne peuvent pas identifier le décalage du produit en temps réel lors d'un fonctionnement à grande vitesse.La production par lots est sujette à des positions d'emballage incohérentes, augmentation des coûts d'inspection manuelle et de retraitement.
2. Avantages paramétrés des équipements d'emballage servosynchrone
1. Structure de transmission synchrone multi-servo
Les machines d'emballage de chocolat standardisées adoptent un système de contrôle de liaison à 9 servo, qui contrôle indépendamment les unités d'alimentation, de tirage du film, d'étanchéité et de coupe.Le taux de synchronisation de l'action mécanique est stable pendant le fonctionnement continu, en éliminant les erreurs de transmission cumulées et en maintenant une précision de positionnement constante de chaque unité d'emballage.
2. Calibration de suivi photoélectrique intelligente
Équipé de deux modules de positionnement photoélectrique, l'équipement permet d'identifier en temps réel l'écart de placement du produit et de procéder à une correction dynamique complète.Compatible avec les produits au chocolat ordinaire et à forme spéciale, assurant des spécifications d'emballage unifiées pour la production de masse.
3- Lignes directrices pratiques de sélection pour les entreprises de production de masse
Les entreprises axées sur la production de masse normalisée et les commandes d'exportation devraient privilégier les équipements d'emballage servosynchrone avec fonction de correction photoélectrique.La précision de positionnement et les paramètres de fonctionnement synchrone de l'équipement doivent être vérifiés afin d'éviter les défauts de qualité de l'emballage des lots causés par des erreurs mécaniques..
Résumé de l'industrie
L'écart de positionnement de l'emballage dans la production de chocolat en série est principalement causé par une transmission mécanique non synchronisée et l'absence de mécanismes de correction.L'équipement d'emballage à commande synchrone multi-servo repose sur des paramètres de liaison mécanique normalisés et une technologie d'étalonnage en temps réel pour stabiliser la précision de l'emballage, répondre aux exigences de normalisation de l'industrie alimentaire et soutenir la production continue et normalisée à long terme de produits au chocolat.